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                  7. 上傳人:f**
                  8. 文檔編號:214902
                  9. 上傳時間:2016-08-21
                  10. 格式:DOC
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                    關 鍵  詞:
                    KS 3512 冷軋 鋼板
                    資源描述:

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                    1、1 3512 3512:2002產業標準審議協會審議2002年 1月 14日 修改韓國標準協會發行2軋鋼板及鋼帶 002行業標準是以1999年第3版發行的of 基礎,不改變技術內容和格式的情況下,編制成為附文形式的韓國產業行業標準。本附文可以代替此行業標準原本的1,3,4及11的規定使用。1 適用范圍 本行業標準規范了關于冷軋鋼板及鋼帶(以下稱為鋼板及鋼帶),包括窄帶鋼(寬度不足500窄帶鋼板上切斷的鋼板。2 引用規格 下面顯示的行業標準引用到本行業標準后成為本行業標準的一部分。這里所引用的行業標準適用最新版。寸的構成方法屬材料的拉伸實驗片屬材料的拉伸實驗方法金屬材料的彎曲實驗方法金屬材料的洛

                    2、氏硬度實驗方法維氏硬度實驗鋼材的檢查通則3 種類及符號 鋼板及鋼帶的種類分為3種,其符號如同表1。同時,編制了區別調質及表面處理情況的表2及表3。表1 種類的符號 表2 調質部分種類的符號 摘要般用途伸用途度延伸用途備注:據訂貨者的要求保證塑性實驗值的情況下,在種類符號末尾加上據訂貨者的要求保證時效性的情況下,在種類的符號末尾加上質的區別 調質符號退火狀態 1/8硬度 81/4硬度 41/2硬度 2硬質 13002表3 區分表面處理表面處理區別 表面處理符號 摘要無光澤處理 D 用物理或化學的方法處理成粗糙表面的軋輥進行的無光澤處理。光澤處理 B 用處理成光澤表面的軋輥進行的光澤處理。備注:退

                    3、火的鋼板及鋼帶不適用本表。4 伸強度,延伸率及時效性 進行了標準調質及退火的鋼板及鋼帶應該做11的實驗,其拉伸強度,延伸率及時效性如同表4。表4 拉伸強度,延伸率及時效性拉伸強度N/ 延伸率%區別不同命名厚度0以上,270以上) (32以上) (34以上) (36以上) (37以上) (38以上) (39以上)70以上 34以上 36以上 38以上 39以上 40以上 41以上70以上 36以上 38以上 40以上 41以上 42以上 43以上5號實驗片軋制方向備注: 1. 原則上是,訂貨者要求的情況下(用()內的數值。2. . 本表適用于30. 證制造工廠(廠后6個月的時效性。度 1/8硬質

                    4、,1/4硬質,1/2硬質及硬質鋼板及鋼帶做11的實驗,其硬度如同表5。表5 硬度硬度調質的區別 調質符號硬質 8 5071 951301/4硬質 4 6580 1151501/2硬質 2 7435185硬質 1 85以上 170以上備注:硬度可以適用曲性 曲性能如同表6。這時,彎曲的外表面不能產生龜裂。并且,1/8硬質,1/4硬質及1/2硬質的鋼板和鋼帶只適用于訂貨者要求的情況。4002表6 彎曲性能彎曲實驗調質狀態的區別 調質符號彎曲角度 內部半徑 彎曲實驗片退火狀態 A 180 貼緊標準調質 S 180 貼緊1/8硬質 8 180 貼緊1/4硬質 4 180 硬質 2 180 - 驗片)。

                    5、但是,實驗片應該按軋制方向采樣。備注:退火及調質的鋼板及鋼帶可以省略彎曲實驗。5 尺寸的表示方法 鋼板及鋼帶的尺寸表示方法如下。A) 鋼板的厚度,寬度,長度尺寸用毫米表示。B) 鋼帶的厚度及寬度尺寸用毫米表示。C)6 標準尺寸 冷軋成5007 標準尺寸 單位: ( ( 提倡使用( )以外的標準厚度。寸的測量位置 尺寸的測量位置如下。A) 測量厚度的位置是鋼帶的正常部分及鋼板的兩邊向內移動15是,寬度不足30) 測量寬度的位置是鋼帶的正常部分及鋼板的任何位置。C) 測量長度的位置是鋼板的任何位置。度公差 厚度的公差如下。A) 厚度的公差適用于命名厚度。B) 厚度的公差分為同表8及表9。5002表

                    6、8 厚度公差 表9 厚度公差 5以上, 度公差 寬度公差如下。A) 寬度公差適用于命名寬度B) 寬度公差分為A,B 及 C,分別如同表10,表11及表12。6002表10 寬度公差A 表11 寬度公差 單位:命名寬度區別1250以下 1250以上 1250以下 1250以上+70+100+30+40備注:延伸軋平機加工的鋼板不規定上限公差。表12 寬度公差C 單位:度公差 長度公差如下。A) 長度公差適用于鋼板的命名長度。B) 長度公差分為同表13和表14表13 長度公差A 表14 長度公差B 單位: 單位:差 按命名長度區別 公差2000以下 +1001000以下 +302000以上, 40

                    7、00以下 +1501000以上, 2000以下 +404000以上,6000以下 +2002000以上, 3000以下 +60備注:壓延軋平機加工的鋼板不規定上限公差。 3000以上, 4000以下 +面度 平面度分為同表15和表16。這些平面度適用于寬度為500注:鋼板放在劃線平臺上進行平面度測量,其值是最大變形量減去命名厚度,適用于鋼板的上表面。7002表15 平面度邊緣變形心變形(000以下 12 8 61000以上,1250以下 15 9 81250以上,1600以下 15 11 81600以上 20 13 9表16 平面度邊緣變形(中心變形(000以下 2 2 21000以上,125

                    8、0以下 3 2 21250以上,1600以下 4 3 21600以上 5 4 2備注: 平面度線性 鋼板及鋼帶的直線性如同表17。表17 直線性的最大值單位:帶的區別鋼板按命名寬度區別2000以下長度 2000以上長度鋼帶30以上, 60以下 8 任意長度, 每2000長度最大公差860以上, 630以下 4 任意長度, 每2000長度最大公差4630以上 2 任意長度, 每2000長度最大公差2備注: 不能適用于鋼帶不正常的部分。板的重量 鋼板重量的規定如下。A) 鋼板的重量用公斤表示,原則上以50000) 鋼板重量的計算方法如同表18,而尺寸使用命名尺寸。C) 1捆寬度5000000000

                    9、02表18 重量的計算方法計算順序 計算方法 計算結果的確定方法基本重量kg/mmm 1積1 m的重量) kg/m 基本重量(kg/mmm)厚度(截取小數點以下4位。鋼板的面積 m 寬度(m) 長度(m) 截取小數點以下4位。1張鋼板的重量 位重量(kg/m) 面積(m) 截取小數點以下3位。1捆鋼板的重量 張的重量( 相同尺寸1捆內的張數 截取體重量 捆的重量之和 全部張數來計算。2. 計算方法的確定方法依據帶的重量 鋼帶重量的規定如下。A) 鋼帶的重量使用實際測量的重量,用公斤表示。B) 鋼帶的重量根據協定原則而規定最大重量,其規定的最大重量一般超過如下值。1) 寬度5001) 寬度500

                    10、10. 外表面 外表面的規定如下。A) 在沒有特別指示的情況下鋼板及港帶表面抹上防銹油。B) 鋼板及鋼帶不能有空洞,折選及對不同用途不利的缺陷。但是,空洞,折選以外的缺陷原則上適用于鋼板及鋼帶的一面()。并且,由于鋼帶沒有消除一般檢查所發現的包含缺陷部分的機會,所以可以包含微小不正常的部分及焊接部分。注()一面特指鋼板包裝時的上表面,鋼帶的外表面。C) 退火狀態的鋼板及鋼帶由于不進行調質冷軋加工,所發生的變形,走樣,無角,皺紋等不認為是有害的缺陷。D) 沒有抹上防銹油的鋼板及鋼帶所發生的銹,劃痕等不認為是有害的缺陷。11. 般的機械實驗 機械實驗的一般事項根據械性能)。這時的實驗材料采樣方法作

                    11、為驗片的數量和采樣位置如下。A) 實驗片的數量:冷軋時每個卷(以下稱為卷)各采樣1個。同時,1個卷的單位重量在3照相同的用途,相同的厚度,相同的軋制條件和相同的熱處理條件下各采樣一片。B) 實驗片的采樣位置:實驗片的采樣位置以寬度方向1/4的位置做標準。但是,在這個位置不能采樣的情況下盡量采用最近的位置。驗片及實驗方法9伸實驗 拉伸實驗依據如下。A) 實驗片使用) 實驗方法依據度實驗 硬度實驗依據曲實驗 彎曲實驗依據如下。A) 實驗片依據實驗片)制作和使用。B) 實驗方法依據2. 檢查 檢查的規范如下A) 檢查的一般事項依據) 查合格的鋼板及鋼帶按標準進行包裝,同時用適當的方法標識如下事項。但

                    12、是,訂貨者允許的情況下可以省略一部分。A) 種類的符號B) 調質符號C) 表面處理符號D) 制造號或檢查號E) 尺寸F) 張數或重量(寬度500G) 制造廠名稱或符號備注:種類的符號,調質符號及表面處理符號的表示方法 S 質的區別符號(標準調質)種類(一般用途,保證機械性能)10002附文(規定) 一般及延伸用途冷軋碳鋼鋼板序文本附文是翻譯了對應本內容的999,of 改變技術內容及行業標準格式的情況下編制成的韓國產業行業標準。附文規范了一般用途及延伸用途的冷軋碳鋼。主要適用于重視表面質量的作業。般用途鋼板(要使用于作為平板組裝或彎曲,適當的成型及焊接的各種作業中。般4寬度600伸用途鋼板(要使

                    13、用于包括焊接的延伸加工或深度成型的作業中。般4寬度600伸用途鋼板應該符合本附文的所有要求事項,或根據訂貨當時的協議而不適用附文表3的機械性能而供應為可以制造特定的零部件。延伸用途區分為如下。伸用途度延伸用途鋁深度延伸用途(時效性)殊深度延伸用途(進行穩定處理)寬幅冷軋鋼板截取600. 引用的行業標準 把下面顯示的行業標準引用到本附文而構成本附文的一部分。在引用的行業標準中顯示發行年份的行業標準,只引用顯示發行年份的版本而其后的改正版及增加版不適用于本附文。沒有顯示發行年份的行業標準適用最新版本。999,at 附文中使用如下用語及定義。軋鋼板( 除去黑皮的熱軋鋼板冷軋成要求的厚度后為了得到再結

                    14、晶組織而退火的產品。面處理(冷軋后退火處理的鋼板,最后簡單進行表面冷軋處理。曲度(彎曲度是從直線到邊緣的最大偏差,用直線尺在凹面測量。離直角(of 側面形成直角的直線邊的對邊最大偏差,測量如同附文 圖2。也可以利用對角線長度差的1/2計算。軋鋼板 本產品以表面處理的狀態(貨,也可以根據訂貨者的要求不進行表面處理而在退火狀態下供貨。面處理 表面處理的目的。11002A) 在完成品的生產過程中為了盡量減少鋼板卷的破壞,延伸變形(s 皺紋的發生為目的。B) 為了得到一般裝飾用途的表面處理狀態為目的。C) 為了控制形狀進行表面處理時產生輕微的硬度值增加和延伸率下降。形時效 表面處理的狀態下供貨的于變形

                    15、時效可以引起如下的現象。A) 鋼板成型時由于延伸變形或皺紋產生表面缺陷。B) 延伸性下降由于這樣的原因,冷軋最后工序后應該盡快進行加工。有必要進行先進先加工的庫存流動管理方法。這樣的材料應該避免長期的庫存現象,為了最好的機械性能狀態不應該超過6周。表面處理的訂購者的工廠可以進行加工前的有效軋輥校正(防止延伸變形的發生。為了連續6個月內避免產生延伸變形或皺紋,就要訂購進行表面處理的時效鋼板。不允許硬化帶的情況或不可能進行軋輥校正的情況下應該規定面狀態 延伸用途(軋鋼板的表面狀態標準要求,用于不外露的零部件和用于外露的零部件不一樣。用于不外露零部件的表面狀態可以有氣孔,點蝕,凹痕,輕微劃痕及輕微的

                    16、變色。用于外露零部件的情況下不能有上述缺陷。沒有另行協議的情況下只檢查鋼板的一面。面處理 冷軋鋼板一般生產為無光澤,無表面處理的狀態,這種狀態適合于裝飾噴涂而不適合于電鍍。冷軋鋼板的制造過程中產生變形時,局部區域可能變成粗糙。為了使這些區域達到所用目的的表面狀態,可以進行手工的修整操作。油 一般產品為了防銹而涂油。所涂的油不能像延伸或加工時的潤滑油,應該用清洗劑容易消除。如果有必要也可以訂購不涂油的產品,這時供貨者對產生的氧化皮只承擔有限的責任。鋼 煉鋼工序及冷軋制造工序交給制造者。但是,依據要求訂貨者應該能夠得到煉鋼工序的信息。學成分 化學成分(鐵水分析)不應該超過本附文表1顯示的值。120

                    17、02附錄文件表1 化學成分(鐵水分析)單位:重量%種類符號 名稱C ) P S 般用途 伸用途 度延伸用途 鋁深度延伸用途(時效性)殊深度延伸用途()(穩定處理)): 及) 根據協議可以調整,水分析 為了決定C、及造者應該分析每個鑄槽的鐵水。有要求時應該向訂貨者或其代理人報告分析值。證分析 為了驗證規定的化學成分,訂貨者可以對半成品或成品進行分析,但是應該考慮通常的不均勻性。 類似于沸騰鋼或半鎮靜鋼的非鎮靜鋼不適合用技術的驗證分析。半鎮靜鋼的情況下,在訂貨當時制造者和訂貨者之間就應該對取樣方法和公差范圍達成協議。接性 如果選擇適當的焊接條件,本產品通常適合于焊接。途 冷軋鋼板應該按照不同的加工

                    18、零部件名稱或用途加以區分。延伸用途冷軋鋼板(該在制造者和訂貨者之間事前協議的適當破損公差范圍內,軋制成可以制造指定零部件的狀態。這時雖然可以指定零部件名稱,加工的詳細事項及特殊要求事項(外露或非外露,無延伸變形或皺紋等),但不適用附文表3的機械性能。械性能 械的性能用依據附文8的要求采取的實驗片進行實驗,并依據附文表3的數值。附文表3規定的數值從可以出廠開始到附文表2 的期間內適用。附文 表2 附文表3規定的數值適用期間符號 期間日日個月用于冷軋鋼板的尺寸公差如同附文表4附文表12。限制的厚度公差依據附文表5。13文表3中要求的拉伸實驗代表樣品從出廠鋼板的每個批量中采取。由相同厚度和條件冷軋的

                    19、相同符號鋼板的50伸實驗依據892。實驗片在冷軋板材的中間和邊緣之間的中間部位按照冷軋的直角方向采取。械加工及缺陷 如果實驗片中發現錯誤的機械加工或缺陷時,應該廢棄后用新的實驗片代替。伸率 如果實驗片的延伸率比附文表3規定的數值小時,實驗前在實驗片上標記的標點距離1/4向外部分中的任何部分有破損的情況下,丟掉其結果后應該重新進行實驗。加實驗 從實驗中不能得到要求的結果時,使用同一批次鋼板中任意采取的實驗片進行2次追加實驗。如果2次追加實驗結果也不能滿足本附文的行業標準時,可以拒絕這一批次的鋼板。造者為了使以前由于不滿意檢查結果而遭到拒絕的產品得到重新承認,也可以進行適當的處理(選擇,熱處理)后

                    20、重新提供。根據要求對進行的適當處理信息應該向訂貨者通知。這時的實驗按照新用途相同的方法實施。制造者為了了解不合格的產品是否適合于其它等級,有權利重新進行實驗。般用途面狀態應該達到通常冷軋產品水平。切斷的鋼板不應該有折選(表面缺陷及對下道工序不利的缺陷等。為了成卷狀態準備裝貨的操作工序不能向制造者提供剪切生產狀態下提出和觀察缺陷部位的機會。了成卷狀態準備裝貨的操作工序不能向制造者提供剪切生產狀態下提出和觀察缺陷部位的機會。然不是對附文產品的通常要求,如果訂貨者規定制造者產品出廠前的認可檢查及實驗的情況下,制造者應該向訂貨者的監事員提供一切便利條件來確認鋼板確實按照本附文提供。軋鋼板以鋼板卷的形狀

                    21、訂貨的情況下,應該規定鋼板卷的內徑或內徑的公差范圍。并且,應該規定鋼板卷的最大外徑及鋼板卷重量的最大公差范圍。14果沒有另行規定,應該把區分鋼板的如下事項,按照容易讀取的形式印刷在各個運輸產品上面或在每個鋼板卷或裝貨單位貼上標簽。A) 制造者名稱或識別商標B) 本附文的規格號碼C) 種類及符號D) 訂貨號E) 產品尺寸F) 批次號G) 了依據本附文規定適當的要求事項,訂貨單上應該包含如下信息。A) 本附文的規格號碼B) 材料的名稱及等級() 產品的尺寸及要求的質量D) 用途(零部件名稱)及外露或不外露的零部件() 延伸用途的殊的表面處理要求() 延伸用途的要求機械性能還是明確指示所要制造的零部

                    22、件() 是否進行涂油處理() 是否以退火狀態訂貨() 鐵水分析的相關報告() 表示把手(入口(置K) 個別鋼板卷或捆的重量及尺寸限制(參照(附文13)L) 從制造工廠到裝貨前的認可檢查及實驗(參照附文12)舉例1: 3512的附文(574), 冷軋鋼板, 一般用途等級通常厚度公差,1000000倉庫零售用途10000涂油, 報告鐵水分析結果, 最大起重重量40003512的附文(574), 冷軋鋼板, 延伸用途等級通常厚度公差,100800非外露零部件用途50000要求機械性能, 涂油, 提供鐵水分析結果報告, 最大起重重量4000002附文表3 冷軋鋼板的機械性能種類 延伸率A(4)%標點距

                    23、離稱屈服強度伸強度)N/800)加工硬化指數n(5)般用途(6) 280以下 410以下 27以上 28以上 - 伸用途 240以下 370以下 30以上 31以上 - 度延伸用途 220以下 350以下 34以上 35以上 - 鋁深度延伸(時效性)210以下 350以下 36以上 37以上 - 殊的深度延伸用途(穩定處理)190以下 350以下 38以上 38以上 3) 。拉伸強度值一般采用最近10 N/位的數值,設計時,為好。( 4) 5)度超過 2 6)一般用途下不考慮機械性能,表中的數值只作為參考。附文 表4 鋼板卷和剪切板一般的厚度公差單位:7),( 8)200以下 500以下 80

                    24、0以下 - 7) 卷狀鋼板厚度的公差與剪切形狀供應的鋼板厚度公差相同。但是有焊接部位的情況下,8) 測量厚度可以從邊緣開始25文 表5 鋼板卷和剪切板的嚴格厚度公差單位:7),( 8)200以下 500以下 800以下 - 002附文 表6 非剪切鋼板卷和剪切板的寬度公差 單位:差1200以上 +501200以上 1500以下 +701500以上 +90附文 表7 非剪切鋼板的長度公差單位:差3000以下 +2003000以上 6000以下 +3006000以上 長度0附文 表8 非剪切鋼板卷和剪切鋼板的彎曲公差單位:曲公差剪切鋼板 長度鋼板卷 每5000參照附文 圖1。附文 表9 非剪切鋼板

                    25、的垂直度公差尺寸 垂直度公差所有厚度及大小 1% 寬度附文 表10 剪切鋼板的垂直度公差 單位: 規定寬度 垂直度公差1200以下 +203000以下1200以上 +303000以上 所有寬度 +30備注: 1. 參照附文 圖22. 測量剪切鋼板的厚度公差時, 應該考慮急劇的溫度變化。17002附文 表11 剪切鋼板的標準平面度公差單位: 規定寬度 平面度公差(9)200以下1200以上 200以下1200以上 200以下1200以上 1500以下1500以上101217注( 9) 平面度公差是對水平平面的最大偏差值。鋼板以自重放在平面上,鋼板的面與平面之間的最大距離就是最大平面度公差。(參照

                    26、附文 圖3)備注:訂貨者同意本表測量方法時,也適用于剪切鋼板卷的鋼板。附文 表12 剪切鋼板的嚴格平面度公差單位: 規定寬度 平面度公差(9)200以下1200以上 200以下1200以上 200以下1200以上 1500以下1500以上456180021. 邊緣翹曲 2. 側面邊緣(凹進) 1 3. 側面邊緣附文 圖2 測量垂直度1. 從平面的最大偏差附文 圖3 測量平面度192002 參考文獻1 8511 薄板金屬材料的塑性應力比實驗方法(0113:1991,of 2 8512 薄板金屬材料的加工硬化指數的實驗方法 (0275: 1993,of 0技術標準院院長 編制日期: 1965年 7月 29日修改日: 2002年 1月 14日 技術標準院告示第02編制本標準的協作者: 產業標準審議會鋼鐵部協會審議部協會: 產業標準審議會鋼鐵部協會 (會長 康春植)

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                    她握着他的巨大坐了下去