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                    類型燃煤電廠電除塵器.doc

                  7. 上傳人:f**
                  8. 文檔編號:214880
                  9. 上傳時間:2016-08-21
                  10. 格式:DOC
                  11. 頁數:12
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                    1、中華人民共和國電力行業標準 51493 代替 7285 燃煤電廠電除塵器 中華人民共和國能源部 1993準 1993施 1 主題內容與適用范圍 本標準規定了燃煤電廠用電除塵器的型號、主要使用工況條件、產品技術要求、試驗項目與方法、檢驗項目與方法及包裝、貯運等內容。 本標準適用于燃煤電廠電除塵器的設計、制造、安裝、調試與驗收。 2 引用標準 16 鉚釘技術條件 固件 鉚釘用通孔 壓輸變電設備的絕緣配合 24 焊縫符號表示法 85 氣焊、手工電弧焊及氣體保護焊焊縫坡口的基本形式與尺寸 86 埋弧焊焊縫坡口的基本形式和尺寸 804 公差與配合 未注公差尺寸的極限偏差 184 形狀和位置公差 未注公差

                    2、的規定 079 工業爐窯煙塵測試方法 1653 除塵機組技術性能及測試方法 2212 技術制圖 焊縫符號的尺寸、比例及簡化表示法 7 鋼結構設計規范 32 電氣裝置安裝工程施工及驗收規范 6 壓靜電除塵用整流設備 6 水工金屬結構件 45 電力建設施工及驗收技術規范(鍋爐機組篇 ) 6 電力建設施工及驗收技術規范(管道篇) 3 型號編制 號規格 號說明 記示例 大同電廠 3 號爐配置的 2 臺單室 3 電場 165式電除塵器: T3165132 征符號 針對煤灰特點而采用特殊結構的電除塵器允許加注特征符號。符號以特征的漢語拼音字頭(縮寫) 為代號,加注在 面、斜杠前面,并用一短劃與 開。例如焦

                    3、作電廠 2 號爐配置 2 臺雙室 3 電場 170式電除塵器,采用寬極距、輔助電極,并設有橫置槽板: Z2170232 4 主要使用工況條件 適用的發電機組容量:25800 煙氣溫度:小于或等于 300; 標準狀態下除塵器入口煙氣含塵濃度:小于或等于 200g/承受運行壓力: 注:小于 25機組可參照本標準執行。 5 技術要求 本要求 則 品應符合本標準的要求,并按照經規定程序批準的產品圖樣及技術文件制造、安裝、調試及驗收。如有特殊要求,必須在訂貨合同或技術協議中注明。 造電除塵器的材料應符合國家標準或行業標準的有關規定,并根據生產廠的合格證書和相應的標準驗收,合格后方可使用。對于牌號不明或無

                    4、合格證書的材料,需經工廠復驗或鑒定,符合設計規定的材質要求方可使用。 樣上未注尺寸公差的極限偏差按表 1 規定執行。 能指標 在符合設計工況條件下,電除塵器性能指標應達到用戶合同要求。用戶對性能指標無特殊要求的應達到表 2 要求。 屬結構要求 表 1 零部件未注尺寸公差的極限偏差 工 方 式 機 械 加 非 機 械 加 工工基本尺寸 不限 500 5002000 20003150 3150包容尺寸 17 15 度 中極限偏差執行 804 的規定,大尺寸段中的小尺寸公差值若小于相鄰小尺寸段中大尺寸的公差值,則大公差值選取。 表 2 燃煤電廠電除塵器性能指標 項 目 單 位 指 標除塵效率 % 達

                    5、到合同規定的保證值300295本體阻力 p300a 245氣流分布均勻性(參照 ) 值 005本體漏風率 300 33006000正常情況年運行時間300MW h 6500異極距為 150,二次電壓值 55空載升壓試驗異極距每增加 10次電壓增值 據 定,當海拔高于 1000m 但不超過 4000m 時,從 1000m 算起,海拔每升高 100m,二次電壓值允許降低 1%。 煤電廠電除塵器的金屬結構件主要指:梁、柱、桿、板、架、殼體等,其設計應符合 7 的規定。 于金屬結構件的緊固件及焊接材料按 要求執行。 構設計的所有焊縫均應符合 24、85、86、221 的規定。 件加工、零部件拼裝的焊接

                    6、及焊縫質量檢驗均按 6 執行。 屬結構件中鉚焊件的施工,應執行 16 和 7 中的有關規定。 要零部件要求 塵極 塵極板的型式、尺寸及其公差、形狀位置公差應符合本標準及圖樣要求。 板應選用整體材料,由專用設備軋制而成,不允許拼接。軋制后的極板應平整、光潔、無損傷性劃痕。 板切口和沖孔應平整、無毛刺。極板各平面過渡處應圓滑。 塊極板懸吊檢查其平面度公差為其長度 1,且最大不大于 10電極 電極線的選材、結構型式、尺寸及其公差、形狀位置公差應符合本標準及圖樣要求。 電極小框架支撐部位的有效寬度極限偏差為5角線長度偏差應不大于其長度的 1。 電極半框架平面度應不大于 5梁、立柱、大梁 梁、立柱、大梁

                    7、長度尺寸的極限偏差按表 3 規定執行。同一臺電除塵器的立柱長度相互差值應不大于 5表 3 底梁、立柱、大梁長度尺寸的極限偏差 本尺寸 5000 50008000 800012500 125001600016000底 梁 5 7 柱 3 4 5 6大 梁 3 4 5 6 梁、立柱、大梁的結構型式和寬度、高度的尺寸偏差按圖樣規定執行。 柱端板平面對立柱軸線應垂直,其垂直度公差為端板長度的 5,且最大不得大于 3柱上下端板孔組的縱向中心線、橫向中心線與設計中心線應重合,其極限偏差為梁的兩連接板上的孔組:橫向中心線到端堵板距離 極限偏差為1中心線與大梁中心線應垂直,其垂直度公差為 2鄰兩孔中心距極限偏

                    8、差為圖 1)。 圖 1 大梁示意圖 接板與端堵板上孔組橫向中心線對梁長度中心線的對稱度為 3鄰兩孔中心距極限偏差為排孔中心距累計誤差不大于 類 類指灰斗壁板、煙箱壁板、屋面板、本體側墻等。 斗煙箱組件尺寸及屋面板和墻板組件尺寸的極限偏差按表 4 規定要求,對角線長度相互差值不大于 5表 4 板類尺寸極限偏差 本 尺 寸 4000 40006300 630010000 10000灰斗、煙箱 5 6 7 10屋面板、墻板 3 5 種板類制造完工后,在相鄰兩肋之間的局部凸凹矢高應不大于兩肋間距離的15。 氣及配套件要求 壓電氣 除塵器高壓電源的技術性能應符合 6 求,并應具有自動跟蹤選擇最佳二次電壓

                    9、平均值和手動調壓兩種功能。 除塵器的每個電場一般用一套高壓整流電源供電,當單電場收塵面積較大時,也可采取分區供電方式。 除塵器絕緣件,如石英套管、瓷支柱、瓷套管、瓷軸等,應滿足設計工況要求,且直流耐壓值不低于 100用溫度不低于 150。瓷軸抗拉強度不小于 矩不小于 1kNm。安裝前應有符合本標準要求的合格證,否則應做各項試驗,各項指標合格后方可使用。 壓電氣 塵極和放電極振打應為自動程序控制,振打時間可調節。 塵極和放電極振打傳動的保險裝置應配備斷開報警裝置。 塵極和放電極振打瓷軸保溫室及瓷套管保溫室均應裝配電加熱器,電加熱器應實行自動恒溫控制。 斗應裝設灰位檢測裝置,以實現自動卸灰控制或定

                    10、時卸灰控制。 塵器進、出氣煙箱應裝設溫度檢測裝置。 梯、檢修平臺、卸灰器平臺等處應裝設照明設施。 塵器本體應裝設安全檢修電源裝置。 塵器本體的檢修門孔、高壓整流變壓器室等處應設置安全聯鎖裝置。 6 涂漆、包裝、運輸及貯存 漆 除塵器涂漆部位及顏色應符合圖樣要求。 刷的油漆應均勻、細致、光亮、完整、顏色一致,不得有粗糙不平、漏涂、錯涂或顏色不符合技術要求的漆面。 電極線、集塵極板、放電極小框架等不涂油漆,出廠前應采取防銹措施。 裝 品零部件經檢驗合格后,制造廠應有專人按產品零部件明細表進行清點,按本標準要求包裝。至遲在開始發貨時,要將安裝圖樣、產品零部件明細表、備品配件清單、專用工具清單(如果有

                    11、)及產品使用維護說明書寄往用戶。 品零部件經檢驗合格及油漆全干后,清理干凈,根據其特點分別包裝。包裝分裝集裝箱及捆扎兩類。包裝前應填寫產品裝箱單,并附相應的零部件制造合格證、裝箱清單及發貨清單。 個集裝箱內只允許裝同一工程的零部件。箱內的零部件應系上注明該件的代號、名稱、數量及所屬部套的標記。 場安裝的放電極線、集塵極板、放電極小框架等應分別裝在特制的集裝箱內。極板裝箱時,須按寬度方向垂直于地面擺放,以免彎曲和扭曲。集裝箱內應采取防潮、防蝕、防雨、防止滾翻的措施,如襯墊油氈、塑料布等。 裝箱和捆扎件應有明顯的標記,標記內容包括: 高寬); 重及起吊部位標記; 標記字跡要求清楚、整齊、美觀,必要

                    12、時還應在箱外或捆扎件適當位置標注“禁止滾翻” 、 “切勿重壓”等字樣及國家有關安全標志的符號、圖樣。 輸 除塵器應按國家有關運輸的規定和本標準的要求選用車輛進行裝載。 梁、大梁、立柱、殼體等大件運輸時,下部必須墊平,按標記位置起吊加墊。若無標記,吊點及加墊位置則應考慮不致使構件造成永久變形。每件的高度、寬度和長度不得超出鐵路、公路運輸規定。 種板類在運輸過程中,應放穩、墊平,防止變形。 于地處偏遠或更換場地貯存需二次倒運時,也應執行本標準的規定。 存 除塵器零部件運到現場后,應選擇適當場地貯存,貯存的場地應平整,不得有積水浸泡構件,使構件產生變形現象。 梁、大梁、立柱、殼體等大件貯存時,應合理

                    13、擺放,底面必須按標記位置墊平,其上面不得堆放它物。 板的集裝箱可以摞放,但最多摞三層。貯存極板集裝箱的場地不允許使極板產生變形。 電極小框架的集裝箱不得摞放,其貯存場地不允許使框架產生變形。 7 現場安裝 電除塵器基礎的要求 礎柱距劃線極限偏差,當柱距小于或等于 10m 時為1柱距大于 10m 時為2礎對角線劃線相互差值,當對角線長度小于或等于 20m 時為 5對角線長度大于 20m 時為 8基礎頂部標高相互差值不大于 2部標高是指預埋鋼板或墊鐵二次灌漿后的標高)。 鋼支柱安裝的要求 距安裝偏差為柱距的 1,極限偏差為7柱與基礎的安裝位置極限偏差為5支柱與水平面的垂直度為其長度的 1,最大值為

                    14、 10柱頂部標高偏差對于零米為 10支柱相互差值為 3梁安裝 底梁安裝見圖 2: 圖 2 底梁安裝示意圖 梁上安裝立柱的各個平面應在同一水平面內,其平面度為 5個電場底梁的水平距離( a1、b 1) 的極限偏差為5角線長度(c 1 與 相互差值應不大于 6體底梁水平距離(a 2、b 2) 的極限偏差為6角線長度(c 2 與 相互差值應不大于 8柱安裝 立柱間距安裝偏差應不大于對應立柱間距的 1,極限偏差為10 柱與水平面的垂直度為立柱長度的 1,最大值應不大于 10個立柱頂部標高相互差值應不大于 5梁安裝 相鄰兩大梁縱向中心線距離的極限偏差為5平行度為 5塵極板排安裝 塵極板排組合后做懸吊檢查

                    15、,其平面度為 10角線長度相互差值不大于5集塵極板排上下用螺栓緊固時,須用 196Nm(20m)的力矩搬手擰緊螺栓。 塵極板排組合后,所有螺母必須做止轉焊接,焊縫不允許有尖角和毛刺。 電極小框架安裝 電極小框架組焊后懸吊檢查其平面度為 10電極線安裝在小框架上松緊度要一致、適中,做 100%檢查,符合要求后進行止轉焊接。 合后的小框架上所有螺栓、螺母須做止轉焊接,焊縫不允許有尖角、毛刺。 電極大框架安裝 電極大框架應垂直于水平面安裝。 一電場兩大框架的中心線應在該電場沿氣流方向的中心平面內,其極限偏差為 5一電場兩大框架懸掛同一放電極小框架所對應的型鋼,應在同一水平面內,其平面度為 5間距極限

                    16、偏差為5框架懸掛同一組放電極小框架的上下缺口須在同一條與水平面垂直的直線上,其直線度為 3電極懸吊系統安裝 電極系統的支撐,特別是采用石英套管時,在安裝前必須仔細檢查,不得有裂紋。 一組四個瓷支柱應調整到同一水平面內,其平面度為 1緣套管中心線與吊桿中心線應重合,其同軸度為 10瓷套管時,套管下面應加柔性墊板,每個瓷套管的上平面應保持水平,其傾斜度為2塵極和放電極系統安裝 塵極板排和放電極小框架應與水平面垂直安裝,在全通道內同極間距極限偏差和異極間距極限偏差均為10塵極和放電極系統安裝完畢后,所有定位件、固定件應焊接牢固,所有螺栓、螺母應做止轉焊接,焊縫不允許有尖角、毛刺,所有螺栓應符合設計要

                    17、求,不允許以長螺栓代替短螺栓。 打系統安裝 部振打軸中心線水平極限偏差為同軸度在相鄰兩軸承座之間為1軸全長上為 3頭(包括陽極、陰極、槽板的錘頭 )與承擊砧的接觸位置極限偏差在水平方向為2豎直方向為5頭與承擊砧必須是線接觸,接觸長度應大于錘頭厚度的 2/3。 部振打軸的支撐架應牢固,不得有晃動。 個錘頭應轉動靈活,無卡死、碰撞現象。 體安裝 斗及除塵器進出口法蘭接合面應嚴密。殼體各連接處的螺栓擰緊后,必須連續焊接,不得有虛焊、漏焊,焊后應立即檢查焊口,并作氣密性檢查,以保證整體最終漏風率不大于 5%。 流的均布設施必須嚴格按試驗提出的要求設計和施工。 機安裝完畢應清除除塵器內部一切雜物,關閉人

                    18、孔門。人孔門應嚴密無漏風。 汽加熱管路安裝及水壓試驗,應按 6 規定進行。 溫層敷設應按除塵器制造廠圖樣要求進行,并按 45 的有關規定驗收。 氣安裝 除塵器的電氣安裝除執行本標準外,尚應參照 32 的有關規定。 除塵器應由專用配電變壓器或電廠廠用電通過饋電線供電。 裝在室內的整流變壓器應有單獨的變壓器室,該室應與控制室分開。整流變壓器室和電除塵器控制室的接地網必須與電除塵器本體接地網連接??刂剖覝囟葢桓哂?30,整流變壓器室溫度應不高于 40。 塵器應設置專用地線網,每臺除塵器本體外殼與地線網連接點不得少于 6 個,接地電阻不大于 1。 設高低壓電纜均應有固定支架,并應將其敷設在保溫層外部

                    19、。 流變壓器安裝前一般應做吊芯檢查,檢查的環境應符合有關規定。 8 試驗 保證電除塵器產品質量配合設計的試驗 設計電除塵器采用新極配型式時,為確保產品性能,須做性能對比試驗。 保證燃煤電廠運行安全可靠的要求,應對除塵器耐磨件進行耐磨壽命試驗。壽命不得低于一個大修周期。 每一臺新設計的電除塵器及其前后煙道必須做氣流分布模擬試驗。 不同結構型式和尺寸的電除塵器電極的清灰振打應做振打加速度分布試驗,振打加速度值應滿足清灰的要求。 裝完畢空載試運行 安裝完畢,除塵器制造廠和安裝單位應聯合進行空載試運行。 除塵器全部安裝完畢,在敷設保溫層前,應測試除塵器進出口煙道風量,總漏風率不得大于 5%。 風率達到

                    20、 要求后,需做現場冷態氣流分布試驗驗證,并做必要的調整試驗。評定除塵器入口斷面氣流分布均勻性采用相對均方根值法(美國 )。均方根值為: =12式中: 斷面氣流速度相對均方根值; n測量斷面上測點總數; 每個測點測出的氣流速度, m/s; v測量斷面各測點氣流速度算術平均值,m/s。 評定標準是:;格。 傳動裝置在安裝完畢后,應進行試運轉。試運轉時間應不少于 60求轉動靈活、無卡碰現象,減速器無漏油現象,且轉動方向應符合設計要求。 低壓電氣設備試運轉前應做絕緣水平的測試和升壓試驗,試驗應符合 32 中規定。 查高低壓電氣設備均正常、保護裝置靈敏、表計指示準確后,在不通煙氣情況下做高壓電源的冷態空

                    21、載升壓試驗,每臺電源均需逐點升壓,記錄相應表盤的二次電壓值、電流值,直至電場閃絡。據此做出冷態伏安特性曲線,存入技術檔案,以備檢修電除塵器、驗收質量時核對。當一臺電源設備的容量不能滿足空載升壓試驗時,允許多臺設備并聯使用。 升壓試驗應符合表 2 的規定。 裝完畢帶負荷試運行 入設計工況下的煙氣,逐點升壓進行負載伏安特性測定。 除塵器正常運行工況下,投入所有低壓電氣設備,要求其動作符合設計的控制程序,反應靈敏,電加熱溫度符合設計要求。 入運行六個月后性能測定 投入運行六個月后,應由有資格的單位進行電除塵器性能的測定,同時將振打周期調整到最佳狀態。 除塵器本體漏風率的測量結果應符合表 2 要求。

                    22、除塵器本體阻力的測量結果應符合表 2 要求。 除塵器在大、中、小負荷工況下進行除塵效率的測試。在符合或優于設計工況的條件下,電除塵器的效率必須達到設計要求。 除塵器效率、阻力、漏風的測試方法可采用相應標準,或參照 9 驗收規則 部件制造驗收 造廠的質量檢驗部門應按本標準及設計圖樣的規定,對產品質量逐項進行檢驗。檢驗合格后,方可準于出廠。 零部件運到現場后,安裝單位通知制造廠,由雙方共同開箱,核實數量和外觀質量。裝前,安裝人員應檢查各零部件,符合其技術條件要求,方可安裝。 裝過程檢驗 裝單位應有專檢人員按本標準及制造廠提供的安裝圖樣的規定,對產品安裝質量逐項進行檢驗,并做好記錄。 造廠應派工地代

                    23、表到安裝現場按本標準及制造廠提供的安裝圖樣的規定進行隨機檢驗,協助解決安裝中發現的問題。 體驗收 體驗收工作應由電廠負責,安裝單位及電除塵器制造廠家參加,聯合組成驗收小組,共同進行。 體驗收項目見表 5。 表 5 整體驗收項目及要求 序號 驗收檢查項目及代號 要 求檢查結果 備 注1 安裝全過程中各部位尺 記錄齊全、指標合格、有專檢人員 寸、形狀、位置等要求的檢驗記錄簽字2100%檢查集塵極和放電極的間距極距極限偏差為10位可靠3 電場內所有螺栓、螺母安裝過程中抽檢 2%集塵極板排緊固螺栓的緊固力矩所有螺栓、螺母緊固后有止轉焊接4 放電極線安裝松緊 適中、均勻 5 振打錘擊位置極限偏差 豎直方

                    24、向5平方向2 6 振打傳動裝置 轉動靈活、方向正確、無卡碰現象 7 導流裝置 位置準確、安裝牢固 8 卸灰系統卸灰器插板箱靈活可靠,卸灰方法符合設計要求9 電場內部 清潔無任何雜物 10 電除塵器外觀外形、保溫、油漆符合設計要求,油漆美觀無遺漏11除塵器整體密封性漏風率 300: 5%300: 3%12現場除塵器內入口斷面氣流分布均勻性 值達到合同值13空載升壓,最低擊穿電壓 載伏安特性)畫出空載伏安特性曲線。異極距150 5極距每增加10 2 至少遞增 低壓電氣設備動作符合控制程序,協調一致,反應靈敏15 安全設施齊全、可靠,接地電阻符合 要求16電除塵器與鍋爐、汽機同步運行 72 小時 運行正常17 帶負荷伏安特性 畫出伏安特性曲線72 小時運行時測試備案即可18投入運行六個月后進行電除塵器性能測定各項指標達到本標準及合同要求,振打周期調整到最佳狀態按 章 ) 年 月 日 _ 附加說明: 本標準由能源部電力機械局提出。 本標準由能源部產品質量標準研究所歸口。 本標準由蘭州電力除塵設備研究所、蘭州電力修造廠起草。 本標準主要起草人:李春梅,張志良。 本標準于 1986 年 1 月首次發布。

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                    她握着他的巨大坐了下去