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                    類型塔式起重機安全規程 GB 5144-95.doc

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                  8. 文檔編號:140367
                  9. 上傳時間:2016-08-14
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                    塔式起重機 安全 規程 GB 5144 95
                    資源描述:

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                    1、塔式起重機安全規程 作者:中華人民共和國勞動部 轉貼自:中華人民共和國勞動部 144替 主題內容與適用范圍本標準規定了建筑用塔式起重機在設計、制造、安裝使用、維修、檢驗等方面的安全技術要求。本標準適用于各種建筑用塔式起重機(以下簡稱起重機)。本標準不適用于汽車式、輪胎式及履帶式的塔式起重機。2引用標準 起重吊鉤機械性能、起重量、應力及材料13752 塔式起重機設計規范 起重機的工作條件應符合 2 起重機整機的抗傾翻穩定性(包括工作及非工作)應符合 13752中 43 條的有關規定。33 起重機應保證在正常工作或開始傾翻時,平衡重不位移、不脫落。當使用散粒物料作平衡重時應使用平衡重箱,平衡重箱應

                    2、能通暢排水,而散粒物料不掉落。34 起重機出廠時應在明顯位置固定產品標牌及生產許可證的標志。35 起重機出廠時需提供的隨機技術文件應符合 6 使用單位應為起重機建立設備檔案,檔案應包括:a每次啟用時間及安裝地點;b日常使用保養、維修、變更、檢查和試驗等記錄;c設備、人身事故記錄;d設備存在的問題和評價。4結構起重機結構件所使用的材料應符合 13752 中 5411 條的規定。41 連接411 焊接 對主要受力構件的焊縫必須進行質量檢查,使其達到設計要求。412 螺栓、銷軸連接4121 起重視連接使用的螺栓及銷軸材料應符合 13752 中 5422 條的規定。4122 采用螺栓及銷軸連接時,應滿

                    3、足 123 采用高強度螺栓連接時,其連接表面應清除灰塵、油漆、油跡和銹蝕。并必須使用力矩扳手或專用扳手,按裝配技術要求擰緊。起重視出廠時必須配備此種扳手。42 梯子和護圈421 設置與水平面呈不大于 65的梯子稱之斜梯。斜梯兩邊應設置不低于 1扶手支撐于梯級兩邊的豎桿上,每側豎桿中間應用橫條連接。斜梯踏板應采用具有防滑性能的金屬材料制作,踏板橫向寬度不小于300級間隔不大于 300梯的扶手間寬度不小于 60022 設置與水平面呈 7590之間的梯子稱之直立梯。直立梯應滿足下列條件:a. 直立梯兩撐桿間寬度不小于 300mm;b梯級間隔為 250300mm;c直立梯踏桿與后面主結構腹桿間的距離不

                    4、小于 160mm;d 踏桿直徑不小于 1623 不允許在與水平面呈 6575之間設置梯子。424 高于地面 2圈應滿足下列條件:a 護圈最小直徑為 650mm;b 護圈間距為 70050護圈側面應用三條沿護圈圓周方向均布的板條連接;d對于護圈其任一點都應能承受 1000梯子設于起重機結構內部時,梯子與結構間的距離小于 12m,則可不設護圈。43 平臺、走臺、擋板和欄桿431 在操作、維修處應設置平臺、走臺、擋板和欄桿。432 離地面 2具有防滑性能。在使用圓孔,格孔或其它不能形成連續平面的材料時,孔或間隙的大小應不使直徑為 20任何情況下,孔或間隙的面積應小于40033 平臺和走臺寬度應不小于

                    5、 500能承受 3000邊緣應設置不小于 15034 離地面 2扶欄桿的高度應不低于 1m,并能承受 1000欄桿一半高度處應設置中間手扶圍稈。435 除快裝塔式起重視外,當梯子高度超過 10351 梯子的第一個休息小平臺應設置在不超過 10后每隔 68 4352 當梯子的終端與小平臺連接時,梯級踏板或踏桿本應超過其平面。護圈和扶手應延伸到小平臺欄桿的高度,并設置 50梯子的寬度范圍內,小平臺擋板高度可為 50平臺下面第一個梯級踏板或踏桿的中心線距小平臺面應不大于 150353 如果梯子在小平臺處不中斷,則護圈也不應中斷。但必須在護圈側面開一個寬為 05m,高為 14m 的洞口,以便出入小平臺

                    6、。44 臂架走臺 441 對于小車變幅的臂架,走臺應設置在臂架內。a臂架斷面高度小于 15m 時,走臺及扶手的設置見圖 1。b臂架斷面高度在 16m 至 18m 時,走臺及扶手的設置見圖 2。c臂架斷面高度大于 18m 時,走臺及扶手的設置見圖 3。442 對快裝塔式起重機或變幅小車上設置與小車一起移動的安全工作平臺時,可以不設臂架走臺。45 司機室 451 對于小車變幅的起重機起升高度超過 30m;對于動臂變幅的起重機臂架鉸點高度距軌頂或作業面的高度超過 25起重機上部應設置一個有座椅并能與起重機一起回轉的司機室。司機室不能懸掛在臂架上,可附在回轉塔身上。其位置不應在臂架正下方。在正常工作情

                    7、況下,起重機的活動部件不會撞擊司機室。?如司機室安裝在回轉塔身結構內,則應保證司機的視野寬闊。452 司機室的其它安全要求應符合 6 結構的報廢461 起重機主要結構件由于腐蝕而使結構的計算應力提高,當超過原計算應力的 15時,則應予報廢。對無計算條件的當腐蝕深度達原厚度的 10時,則應予報廢。462 起重機主要受力構件如塔身、臂架等,在失穩或損壞后經更換或修復,檢測其結構的應力不得低于原計算應力,否則應予以報廢,463 起重機的結構件及其焊縫在出現裂紋時,應分析其原因。根據受力情況和裂紋情況采取加強或重新施焊等措施,阻止裂紋發展,對因材質不符合要求的應予以報廢。5機構及零部件51 一般要求5

                    8、11 在正常工作或維修時,其運動對人體可能造成危險的零部件,應設有保護裝置。512 應采取有效措施,防止超重視上的零件掉落造成危險??刹鹦兜牧悴考缟w、箱體及外殼等應牢固地與支座連接,防止掉落。513 應設置使小車運行時不脫軌的裝置,即使輪軸斷裂,小車也不能掉落。52 鋼絲繩521 鋼絲繩直徑的計算與選擇應符合 13753 中 642 條的規定。在起重機工作時,承載鋼絲繩的實際直徑不應小于 62 鋼絲繩的型式、規格和長度都應在使用說明書中寫明。523 鋼絲繩的安裝、維護、保養、檢驗及報廢應符合 24 鋼絲繩端部的固定應符合下列要求:a用鋼絲繩夾固接時,應符合 接強度不應小于鋼絲繩破斷拉力的 8

                    9、5;b用編結固接時,編結長度不應小于鋼絲繩直徑的 20倍,且不小于300接強度不應小于鋼絲繩破斷拉力的 75;c用楔與楔套固接時,楔與楔套應符合 接強度不應小于鋼絲繩破斷拉力的 75;d用錐形套澆鑄法固接時,固接強度應達到鋼絲繩的破斷拉力;以可靠的工藝方法使鋁合金套與鋼絲繩緊密牢固地貼合,固接強度應達到鋼絲繩的破斷拉力的 90;f用壓板固接時,壓板應符合 接強度應達到鋼絲繩的破斷拉力。53 吊鉤531 吊鉤的設計,計算與選擇應符合 的規定,吊鉤應設有防脫棘爪。532 吊鉤禁止補焊,有下列情況之一的應予報廢:a用 20倍放大鏡觀察表面有裂紋及破口;b鉤尾和螺紋部分等危險斷面及鉤筋有永久性變形;c

                    10、掛繩處斷面磨損量超過原高的 10;d心軸磨損量超過其直徑的 5;5。54 卷筒和滑輪541 卷筒和滑輪的最小卷繞直徑的計算,應符合 13752 中6431 條的規定。542 卷筒兩側邊緣的高度應超過最外層鋼絲繩,其值應不小于鋼絲繩直徑的 2倍。543 滑輪應設有防鋼絲繩跳槽的裝置。544 鋼絲繩在卷筒上的固定應安全可靠并符合本標準 524 條中有關要求。鋼絲繩在放出最大工作長度后,卷筒上的鋼絲繩至少應保留 3圈。545 當最大起重量不超過 1車牽引機構允許采用摩擦牽引方式,并應設有鋼絲繩固定端點。546 卷筒和滑輪有下列情況之一的應予報廢:b卷筒壁磨損量達原壁厚的 10;c滑輪繩槽壁厚磨損量達

                    11、原壁厚的 20;e滑輪槽底的磨損量超過相應鋼絲繩直徑的 25。55 制動器551 起重機上每一套機構都應配備制動器或具有同等功能的裝置。對于電力驅動的起重機,在產生大的電壓降或在電氣保護元件動作時,都不允許導致各機構的動作失去控制。如變速機構有中間位置,必須在換檔時使用制動器或其他裝置能自動地停住載荷。552 各機構制動器的選擇應符合 13752 中 62 條的有關規定。553 制動器零件有下列情況之一的應予報廢:a裂紋;b制動塊摩擦襯墊磨損量達原襯厚度 50;c制動輪表面磨損量達 152直徑取大值,小直徑取小值); d彈簧出現塑性變形;e電磁鐵杠桿系統空行程超過其額定行程的 10。56 車輪

                    12、561 車輪的計算選擇應符合 13752 中 644 條的規定。562 車輪的安全要求應符合 63 車輪有下列情況之一的應予以報廢:b車輪踏面厚度磨損量達原厚度的 15;c車輪輪緣厚度磨損量達原厚度的 50。6安全裝置61 起重量限制器起重機應安裝起重量限制器,對最大起重量大于 6其數值誤差不得大于指示值的 5。當起重量大于相應工況下額定值并小于額定值的 110時,應切斷上升方向的電源,但機構可做下降方向運動。62 起重力矩限制器起重機必須安裝起重力矩限制器。當起重力矩大于相應工況下額定值并小于額定值的 110時,應切斷上升和幅度增大方向的電源,但機構可做下降和減小幅度方向的運動。63 行程限

                    13、位631 行走限位軌道式起重機運行機構,應在每個運行方向裝設行程限位開關。在行程端部應安裝限位開關擋鐵,擋鐵的安裝位置應充分考慮起重機的制動行程,保證起重機在駛入軌道末端時或與同軌道上其它起重機相距在不小于 05m 范圍內時能自動停車,擋鐵的安裝距離應小于電纜長度。632 幅度限位6321 小車變幅的起重機應安裝幅度限位裝置。對最大變幅速度超過 40m起重機,在小車向外運行時,當起重力矩達到額定值的 80時,應自動轉換為低速運行。6322 動臂式起重機應設置臂架低位置和臂架高位置的幅度限位開關,以及防止臂架反彈后翻的裝置。633 起升高度限位起重機應安裝吊鉤上極限位置的起升高度限位器。小車變幅

                    14、的起重機,起升高度限位器應能保證在吊鉤架頂部至小車架下端滿足 即切斷上升方向電源。吊鉤下極限位置的限制器,可根據用戶要求設置。634 回轉限制對回轉部分不設集電器的起重機,應安裝回轉限制器。起重機回轉部分在非工作狀態下必須保證可自由旋轉;對有自鎖作用的回轉機構,應安裝安全極限力矩聯軸器。64 小車斷繩保護裝置對小車變幅的起重機,應設小車斷繩保護裝置。65 風速儀 臂架根部鉸點高度大于 50安裝風速儀。當風速大于工作極限風速時,應能發出停止作業的警報。風速儀應安裝在起重機頂部至吊具最高位置間的不擋風處。66 夾軌器軌道式起重機必須安裝夾軌器,夾軌器應能保證在非工作狀態下起重機不能在軌道上移動。6

                    15、7 緩沖器大車(小車)軌道末端需安裝擋架,緩沖器安裝在擋架或起重機上,當起重機與軌道末端擋架相撞擊時,緩沖器必須保證起重機能比較平穩的停車而不致于產生猛烈的沖擊。緩沖器的設計應符合 13752 中 649 條的規定。68 擋板在軌道上行駛的起重機,在臺車架上需安裝排障擋板,擋板與軌道之間的間隙不得大于 59 滑輪組人手可觸及的滑輪組,應設置保護裝置,以防止手擠入鋼絲繩和滑輪之間。對于能變換倍率的起升滑輪組應配置一個不用手接觸鋼絲繩就能使倍率變換的裝置。7操縱系統71 操縱系統的設計和布置應能避免發生誤操作的可能性,保證在正常使用中起重機能安全可靠地運行。72 應按人機工程學有關的功能要求設置所

                    16、有控制手柄、手輪、按鈕和踏板,并保證有寬裕的操作空間。73 控制手柄或輪式控制器,一般選擇右手控制起升和行走機構,左手控制回轉和小車變幅或動臂變幅機構。731 采用手柄控制操作時,機構運動方向與表 1規定的手柄方向一致。74 操作應輕便靈活,操作力及操作行程應符合下列要求:a手操作力不大于 100N,操作行程不大于 400mm;b腳踏操作力不大于 200N,腳踏行程不大于 2005 在所有的手柄、手輪、按鈕及踏板的附近處,應有表示用途和操作方向的醒目標志。76 起重機性能標牌應安置在司機室內明顯的部位。8電氣系統81 一般規定811 電氣設備必須保證傳動性能和控制性能準確可靠,在緊急情況下能切

                    17、斷電源安全停車。在安裝、維修、調整和使用中不得任意改變電路。812 電氣元件的選擇應考慮起重機工作時振動大,接電頻繁,露天作業等特點。813 起重機金屬結構、軌道及所有電氣設備的金屬外殼,金屬線管、安全照明的變壓器低壓側等均須可靠接地。接地電阻不大于 4。接地裝置的選擇和安裝應符合有關電氣安全的要求。 814 電氣設備安裝必須牢固。需要防震的電器應有防震措施。815 電氣連接應當接觸良好,防止松脫。導線,線束應用卡子固定,以防擺動。816 電氣柜(配電箱)應有門鎖。門內應有原理圖或布線圖、操作指示和警告標志等。82 電氣控制與操縱821 電氣控制設備和元件應設置于柜內,能防雨、防灰塵,電阻器應

                    18、設于電氣室內或設置于工作人員不易接觸的地方,并有防護措施。822 采用有線遙控裝置時,地面控制站與司機室內控制必須具有電氣聯鎖。地面控制裝置的不帶電金屬外殼和起重機結構之間必須連接專用接地線,接地電阻要求符合本標準 條的規定。823 采用無線遙控方式操縱的,在失控時必須能夠自行停止工作。824 采用聯動控制臺操縱時,聯動控制臺必須具有零位自鎖。825 操縱系統中應設有聲響信號,此信號應對工作場地起警報作用。826 保護零線和接地線必須分開,并不得用做載流回路。83 電氣保護831 起重機應根據 13752 中 77 條的要求設置短路及過流保護、欠壓、過壓及失壓保護、零位保護、電源錯相及斷相保護

                    19、。832 起重機必須設置緊急斷電開關,在緊急情況下,應能切斷起重機總控制電源。緊急斷電開關應設在司機操作方便的地方。833 起重機進線處宜設主隔離開關,或采取其它隔離措施。隔離開關應做明顯標記。834 行程限位開關應能安全可靠地停止機構的運動,但機構可向相反的方向運。84 照明、信號841 起重機應有良好的照明。照明應設專用電路,保證供電不受停機影響。842 固定式照明裝置的電源電壓不應超過 220V。嚴禁用金屬結構做照明線路的回路??蓴y式照明裝置的電源電壓不座超過 48V,交流供電的嚴禁使用自耦變壓器。43 起重機司機室內照明照度應不低于 3044 起重機電氣室及機務專用電梯的照明照度應不低

                    20、于 545 塔頂高于 30保證供電不受停機影響。846 整體拖行的起重機在拖行時應裝設直流 24度指示燈、長度指示燈、轉向指示燈及剎車燈。847 對夜間工作的起重機應在塔身或其他部位設置對著工作面的聚光照明燈。848 起重機在司機室內明顯位置座裝有指示總電源開合狀況的信號。849 安全裝置的指示信號或聲響報警信號應設置在司機和有關人員視力、聽力可及的地方。85 導線及其敷設851 導線截面積計算及敷設應符合 13752 中 75 條的有關規定。 85,2 電線如敷設于金屬管中,金屬管則應經防腐處理。如用金屬線槽或金屬軟管代替,必須有良好的防雨防腐措施。853 起重機電源電纜應選用重型橡套電纜,

                    21、并應備有一根專用芯線或金屬外皮做的保護接地線。854 照明、取暖線宜單獨敷設。855 導線的連接及分支處的室外接線盒必須防水,導線孔應有護套。856 導線兩端應有與原理圖一致的永久性標志和供連接用的電線接頭。857 固定敷設的電纜彎曲半徑不得小于 5倍電纜外徑,除電纜卷筒外,可移動電纜的彎曲半徑不得小于 8倍電纜外徑。858 接地線嚴禁作載流零線。86 電纜卷筒861 軌道式起重機的供電電纜卷筒應具有張緊裝置,以防止電纜被攪亂或落于軌道上,電纜收放速度應與起重機運行速度同步。保護電氣接點不被拉曳。87 集電器871 集電滑環應滿足相應電壓等級和電流容量的要求。每個滑環至少有一對碳刷,碳刷與環的

                    22、接觸面積不應小于 80,并接觸平穩。872 滑環與滑環間的絕緣電阻不小于 1環間最小間隔不小于6經過耐壓試驗,無擊穿,閃絡現象。9液壓系統91 液壓系統應有防止過載和液壓沖擊的安全裝置。安全溢流閥的調整壓力不得大于系統額定工作壓力的 110,系統的額定工作壓力不得大于液壓泵的額定壓力。92 頂升液壓缸必須具有可靠的平衡閥或液壓鎖,平衡閥或液壓鎖與液壓缸之間不得用軟管連接。10安裝與試驗101 起重機安裝架設時應按使用說明書中有關規定及注意事項進行。起重機在架設前應對架設機構(起重機自身的機構)進行檢查。保證機構處于正常狀態。102 安裝時風速應符合 果使用說明書中有特殊規定的除外。103 在有

                    23、建筑物的場所,應注意起重機的尾部與建筑物及建筑物外圍施工設施之間的距離不小于 05m。104 有架空輸電線的場所,起重視的任何部位與輸電線的安全距離,應符合表 3的規定,以避免起重機結構進入輸電線的危險區。如果條件限制不能保證表 3中的安全距離,應與有關部門協商,并采取安全防護措施后方可架設。105 兩臺起重機之間的最小架設距離應保證處于低位的起重機的臂架端部與另一臺起重機的塔身之間至少有 2于高位起重機的最低位置的部件(吊鉤升至最高點或最高位置的平衡重)與低位起重機中處于最高位置部件之間的垂直距離不得小于 2m。106 基礎與軌道1061 混凝土基礎固定式起重機根據設計要求設置混凝士基礎時,

                    24、該基礎必須能承受工作狀態和非工作狀態下的最大載荷,并應滿足起重機抗傾翻穩定性的要求。對混凝土基礎的抗傾翻穩定性計算及地面壓應力的計算應符合 13752中 463 條的規定。1062 碎石基礎10621 起重機軌道當敷設在地下建筑物(如暗溝、防空洞等)的上面,必須采取加固措施。10622 敷設碎石前的路面必須按設計要求壓實,碎石基礎必須整平搗實,軌枕之間應填滿碎石。10623 路基兩側或中間應設排水溝,保證路基沒有積水。1063 軌道10631 起重機軌道應通過墊塊與軌枕可靠地連接,每間隔 6使用過程中軌道不得移動。10632 鋼軌接頭處必須有軌枕支承,不得懸空。10633 起重機軌道安裝后應符

                    25、合下列要求:方向上的傾斜度不大于 11000;b軌距誤差不大于公稱值的 11000,其絕對值不大于 6mm;c鋼軌接頭間隙不大于 4另一側鋼軌接頭錯開,距離不小于15m,接點處兩軌頂高度差不大于 207 試驗1071 新設計的起重機各傳動機構,液壓頂升和各種安全裝置,必須按有關的專項試驗標準進行部件的各項試驗,取得試驗合格證后方可裝機。1072 起重機安裝后,投入使用前必須起吊最大起重量和最大幅度處的額定起重量,使各機構分別進行一個循環作業的運動。并應調試及檢驗全部安全裝置能否正常工作。11操作與使用111 起重機的操作使用及對司機、拆裝工、指揮人員的使用及要求應符合 12 在正常工作情況下操縱應按指揮信號進行。但對特殊情況的緊急停車信號,不論何人發出,都應立即執行。

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                    她握着他的巨大坐了下去